Shell Mill Cutter


Ե՞րբ է օգտագործվում Shell Mill-ը:
Շեղբային ջրաղացը հաճախ օգտագործվում է հետևյալ դեպքերում.
Մեծ մակերեսային ֆրեզավորում՝Շելլային գործարաններունեն ավելի մեծ տրամագծեր, ինչը դրանք իդեալական է դարձնում մեծ մակերեսների արագ ֆրեզավորման համար։
Բարձր արտադրողականություն. Դրանց դիզայնը թույլ է տալիս ավելի շատ ներդիրներ և ավելի բարձր սնուցման արագություն, ինչը բարելավում է արտադրողականությունը։
Բազմակողմանիություն. գործիքակազմը կարող է հեշտությամբ փոխվել, ինչը հնարավորություն է տալիսկճեպագործարաններբազմակողմանի է տարբեր նյութերի և ձևավորման համար։
Ավելի լավ մակերեսային մշակում. Կտրող եզրերի թվի աճը հաճախ հանգեցնում է ավելի հարթ մակերեսի։
Արդյունավետություն. չնայած սկզբնական ավելի բարձր ծախսերին, առանձին ներդիրները փոխարինելու հնարավորությունը, այլ ոչ թե ամբողջ գործիքը, կարող է երկարաժամկետում խնայել ծախսերը։
Shell Mill-ի առավելությունները
Բազմակողմանիություն – Կճեպային աղացները կարող են կատարել գրեթե ցանկացած տեսակի ծայրամասային կամ ակոսավոր ֆրեզավորման գործողություններ: Դրանց ճկունությունը թույլ է տալիս մեկ գործիքով ֆրեզել հարթ մակերեսներ, ուսեր, ակոսներ և պրոֆիլներ: Սա կարող է կրճատել արհեստանոցում անհրաժեշտ գործիքների քանակը:
Նյութի հեռացման արագություն – Կեղևային աղացների մեծ կտրման մակերեսը նշանակում է, որ դրանք կարող են նյութը հեռացնել ավելի արագ, քան ծայրային աղացները: Դրանց մետաղի հեռացման բարձր արագությունը դրանք հարմար է դարձնում կոպիտ կտրվածքների և ծանր մեքենայական աշխատանքների համար:
Կայուն կտրում – Կեղևային աղացների լայն կտրող եզրերը և կոշտությունը ապահովում են կայուն կտրում, նույնիսկ կտրման խոր առանցքային խորությունների դեպքում: Կեղևային աղացները կարող են դիմանալ ավելի ծանր կտրվածքների՝ առանց շեղման կամ տատանումների:
Չափերի վերահսկում – Շերտավոր աղացների կտրիչների ալիքները ապահովում են չափերի արդյունավետ հեռացում նույնիսկ խորը խոռոչներ կամ գրպաններ մշակելիս: Սա թույլ է տալիս դրանք ավելի մաքուր աղացնել՝ չափերը կրկին կտրելու ավելի քիչ հավանականությամբ:
ԹերություններըՇելլային գործարան:
Սահմանափակ կիրառություն. Ինչպես մակերեսային աղացները, կճեպային աղացները հիմնականում օգտագործվում են մակերեսային աղացման համար և կարող են հարմար չլինել մանրամասն կամ բարդ աղացման գործողությունների համար։
Արժեք. Կճեպային ջրաղացները կարող են նաև ավելի բարձր սկզբնական արժեք ունենալ իրենց չափսերի և բարդության պատճառով:
Պահանջվում է արբ. Կճեպային ջրաղացները ամրացման համար պահանջում են արբ, ինչը մեծացնում է ընդհանուր արժեքը և տեղադրման ժամանակը։
Շեղբային աղաց գործիքի ընտրության տարրեր
Կտրող նյութ – Կարբիդային կճեպային աղացները ապահովում են լավագույն մաշվածության դիմադրությունը նյութերի մեծ մասի համար: Կարելի է օգտագործել նաև բարձր արագության պողպատ, բայց սահմանափակվում է ցածր կարծրության նյութերով:
Ատամների քանակ – Ավելի շատ ատամները կապահովեն ավելի նուրբ մակերես, բայց ավելի ցածր սնուցման արագություն: 4-6 ատամները սովորական են կոպիտ մշակման համար, մինչդեռ 7+ ատամներն օգտագործվում են կիսամշակման/վերջնական մշակման համար:
Պարուրաձև անկյուն – Դժվար մշակվող նյութերի և ընդհատված կտրվածքների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ավելի ցածր պարուրաձև անկյուն (15-30 աստիճան): Ավելի բարձր պարուրաձև անկյունները (35-45 աստիճան) ավելի լավ են աշխատում պողպատի և ալյումինի ընդհանուր ֆրեզավորման ժամանակ:
Ֆլեյտաների քանակ – Ավելի շատ ֆլեյտաներով կճեպային ջրաղացները թույլ են տալիս ավելի բարձր մատակարարման արագություն, բայց զոհաբերում են տարածք փշրանքների դուրսբերման համար: Առավել տարածված է 4-5 ֆլեյտան:
Ներդիրներն ընդդեմ պինդ կարբիդի – Ներդիր ատամնավոր կտրիչները թույլ են տալիս ինդեքսավորել փոխարինելի կտրող ներդիրները: Պինդ կարբիդային գործիքները մաշվածության դեպքում պահանջում են հղկում/սրում:






