Բազմակայան մկանը վերաբերում է կայանային մկանին, որը նույն հիմքի վրա ինտեգրում է երեք կամ ավելի անկախ կամ փոխկապակցված սեղմման դիրքեր: Այս բազմակայան մկանը կարող է զգալիորեն բարձրացնել մեր մշակման արդյունավետությունը արտադրական գործընթացի ընթացքում: Այս հոդվածը կանդրադառնա բազմակայան մկանի առավելություններին:
Ըստ էության, բազմակայան մականները նման են կրկնակի դիրք ունեցող մականներին, սակայն բազմակայան մականները առաջարկում են ավելի օպտիմալ լուծում:
1. Մեխանիզացված արտադրության արդյունավետությունՍա ամենահիմնարար գործառույթն է։ Մեկ գործողությամբ մի քանի մասեր ամրացնելով (սովորաբար 3 կայան, 4 կայան կամ նույնիսկ 6 կայան), մեկ մշակման ցիկլը կարող է միաժամանակ արտադրել մի քանի պատրաստի արտադրանք։ Սա լիովին օգտագործում է CNC մեքենաների բարձր արագությամբ կտրման հնարավորությունները, իսկ օժանդակ ժամանակը (ամրացման և հավասարեցման ժամանակը) բաշխվում է մի քանի մասերի միջև՝ գրեթե աննշան։
2. Մեքենայի աշխատանքային սեղանի օգտագործման մակարդակի մաքսիմալացումՀաստոցային աշխատանքային սեղանի սահմանափակ տարածքում բազմակայան մեղանի տեղադրումը շատ ավելի տարածքային առումով արդյունավետ է, քան մի քանի միակայան մեղանի տեղադրումը։ Դասավորությունը նաև ավելի կոմպակտ և ողջամիտ է՝ տեղ թողնելով երկար չափի աշխատանքային մասերի կամ այլ հարմարանքների համար։
3. Ապահովեք խմբաքանակի մասերի չափազանց բարձր հետևողականությունԲոլոր մասերը մշակվում են նույն պայմաններում (միաժամանակ, նույն միջավայրում, նույն սեղմող ուժով), ամբողջությամբ վերացնելով բազմակի առանձին սեղմող գործողությունների հետևանքով առաջացած դիրքավորման սխալները: Սա հատկապես հարմար է այն բաղադրիչների խմբերի համար, որոնք պահանջում են ճշգրիտ համապատասխանեցում կամ լիակատար փոխարինելիություն:
4. Կատարյալ համատեղելի է ավտոմատացված արտադրության հետԲազմակայանային մեխանիկանները իդեալական ընտրություն են ավտոմատացված արտադրական գծերի և «մութ գործարանների» համար: Ռոբոտները կամ մեխանիկական ձեռքերը կարող են միաժամանակ վերցնել մի քանի նախշեր բեռնման համար կամ միաժամանակ հեռացնել բոլոր պատրաստի արտադրանքը՝ կատարելապես համապատասխանելով ավտոմատացված համակարգի ռիթմին՝ ապահովելով անօդաչու և արդյունավետ արտադրություն:
5. Նվազեցրեք միավորի ընդհանուր արժեքըՉնայած սարքավորումների սկզբնական ներդրումը համեմատաբար բարձր է, արտադրական հզորությունների զգալի աճի շնորհիվ, յուրաքանչյուր մասի համար նախատեսված ծախսերը, ինչպիսիք են մեքենաների մաշվածությունը, աշխատուժը և էլեկտրաէներգիայի ծախսերը, զգալիորեն նվազել են: Ընդհանուր առմամբ, սա հանգեցրել է միավորի արժեքի զգալի կրճատման, ինչը հանգեցրել է ներդրումների չափազանց բարձր եկամտաբերության (ROI):
II. Բազմակայան մեղանի հիմնական տեսակներն ու բնութագրերը
| Տեսակ | Գործողության սկզբունքը | Արժանիք | Թերություն | Կիրառելի տեսարան |
| Զուգահեռ բազմակայանային մեխան | Բազմաթիվ ամրացնող ծնոտները դասավորված են ուղիղ գծով կամ հարթության վրա՝ կողք կողքի, և սովորաբար համաժամանակյա կերպով շարժվում են բոլոր պտուտակների համար նախատեսված կենտրոնական շարժիչ մեխանիզմով (օրինակ՝ երկար միացնող ձողով)։ | Սինխրոն ամրացումը ապահովում է, որ յուրաքանչյուր մասը ենթարկվի միատարր ուժի։ Գործողությունը չափազանց արագ է, պահանջելով միայն բռնակի կամ օդային անջատիչի մանիպուլյացիա։ | Պատրաստի կտորի չափի համապատասխանությունը չափազանց կարևոր է: Եթե պատրաստի կտորի չափի շեղումը մեծ է, դա կհանգեցնի անհավասար սեղմման ուժի և նույնիսկ կվնասի մանգաղը կամ պատրաստի մասը: | Կայուն մոտավոր չափսերով մասերի, ինչպիսիք են ստանդարտ բաղադրիչները և էլեկտրոնային բաղադրիչները, զանգվածային արտադրություն։ |
| Մոդուլային համակցված մեղեդի | Այն կազմված է երկար հիմքից և մի քանի «աքցանային մոդուլներից», որոնք կարող են անկախ տեղաշարժվել, տեղադրվել և ամրացվել: Յուրաքանչյուր մոդուլ ունի իր սեփական պտուտակը և բռնակը: | Չափազանց ճկուն։ Աշխատանքային կայանների քանակը և հեռավորությունը կարող են ազատորեն կարգավորվել՝ կախված աշխատանքային մասերի չափից։ Այն ունի ուժեղ հարմարվողականություն աշխատանքային մասի չափի հանդուրժողականությանը։ Կարող է պարունակել տարբեր չափերի աշխատանքային մասեր։ | Գործողությունը մի փոքր դանդաղ է, և յուրաքանչյուր մոդուլ պետք է առանձին ամրացվի. ընդհանուր կոշտությունը կարող է մի փոքր ավելի ցածր լինել, քան ինտեգրված տիպինը։ | Փոքր խմբաքանակ, բազմաթիվ տեսակներ, աշխատանքային մասի չափերի մեծ տատանումներով։ Հետազոտությունների և զարգացման նախատիպերի ստեղծում։ Ճկուն արտադրական խցիկ (FMC)։ |
Ժամանակակից բարձրակարգ բազմակայան մեխանիկանները հաճախ ընդունում են «կենտրոնական փոխանցման + լողացող փոխհատուցման» դիզայնը: Այսինքն՝ փոխանցման համար օգտագործվում է էներգիայի աղբյուր, բայց ներսում կան առաձգական կամ հիդրավլիկ մեխանիզմներ, որոնք կարող են ավտոմատ կերպով փոխհատուցել աշխատանքային մասի չափերի աննշան տատանումները՝ համատեղելով կապված համակարգի արդյունավետությունը անկախ համակարգի հարմարվողականության հետ:
III. Բազմակայանային մեղեդու կիրառման բնորոշ սցենարներ
զանգվածային արտադրությունՍա վերաբերում է այն ոլորտներին, որոնք պահանջում են չափազանց մեծ արտադրության ծավալներ, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային բաղադրիչները, ավիատիեզերական մասերը, 3C էլեկտրոնային արտադրանքը (օրինակ՝ հեռախոսների շրջանակներն ու պատյանները) և հիդրավլիկ փականների բլոկները։
Փոքր ճշգրիտ մասերի մշակումինչպիսիք են ժամացույցի մասերը, բժշկական սարքերը, միակցիչները և այլն: Այս մասերը շատ փոքր են, և մեկ մասի մշակման արդյունավետությունը չափազանց ցածր է: Բազմադիրք մեխակները կարող են միաժամանակ ամրացնել տասնյակ կամ նույնիսկ հարյուրավոր մասեր:
Ճկուն արտադրություն և հիբրիդային արտադրություն. մոդուլային մեխանը կարող է միաժամանակ մի քանի տարբեր մասեր ամրացնել մեկ մեքենայի վրա։մշակման համար, բավարարելով բազմաթիվ սորտերի և փոքր խմբաքանակների անհատականացված պահանջները:
Ամբողջական մշակում մեկ գործողությամբՄեքենաների մշակման կենտրոնում, ավտոմատ գործիքների փոփոխման համակարգի հետ համատեղ, մեկ մասի բոլոր ֆրեզավորումը, հորատումը, թելային մշակումը, հորատումը և այլն կարող են իրականացվել մեկ կարգավորման միջոցով: Բազմադիրք մեխանը մի քանի անգամ բազմապատկում է այս առավելությունը:
IV. Ընտրության նկատառումներ
Բազմաֆունկցիոնալ ամրակներ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ կետերը.
1. Մասի բնութագրերըչափսեր, խմբաքանակի չափ, նախօրոք պատրաստման հանդուրժողականություն։ Կայուն չափսերով մեծ խմբաքանակների համար ընտրեք ինտեգրված տեսակը, փոփոխական չափսերով փոքր խմբաքանակների համար՝ մոդուլային տեսակը։
2. Մեքենայի վիճակըԱշխատանքային սեղանի չափը (T-աձև անցքերի հեռավորությունը և չափերը), շարժման միջակայքը՝ ապահովելու համար, որ մեղեդին չգերազանցի սահմանը տեղադրումից հետո։
3. Ճշգրտության պահանջներՍտուգեք կրկնելիության դիրքավորման ճշգրտությունը և հիմնական ցուցանիշները, ինչպիսիք են մեխանի զուգահեռությունը/ուղղահայացությունը, որպեսզի համոզվեք, որ դրանք համապատասխանում են աշխատանքային մասի պահանջներին։
4. Սեղմող ուժՀամոզվեք, որ կա բավարար սեղմիչ ուժ՝ կտրող ուժին հակազդելու և աշխատանքային մասի շարժումը կանխելու համար։
5. Ավտոմատացված ինտերֆեյսԵթե արտադրանքը նախատեսված է ավտոմատացման համար, անհրաժեշտ է ընտրել այնպիսի մոդել, որը աջակցում է պնևմատիկ, հիդրավլիկ շարժիչին կամ ունի նվիրված սենսորային միջերես։
Ամփոփել
Բազմակայանային մականներկարող են դառնալ արտադրողականության բազմապատկիչներ: Դրանք կարևոր գործոն են, որոնք արտադրական արդյունաբերությունը մղում են դեպի ավելի բարձր արդյունավետություն, ավելի մեծ հետևողականություն, ավելի ցածր ծախսեր և ավելի բարձր ավտոմատացում:
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 20-2025




