I. Ի՞նչ է բարձր սնուցմամբ ֆրեզավորումը:
Բարձր սնուցմամբ ֆրեզավորումը (կրճատ՝ HFM) ժամանակակից CNC մեքենագործության մեջ առաջադեմ ֆրեզավորման ռազմավարություն է: Դրա հիմնական առանձնահատկությունը «փոքր կտրման խորությունն ու բարձր սնուցման արագությունն» է: Համեմատած ավանդական ֆրեզավորման մեթոդների հետ, այս տեխնոլոգիան օգտագործում է չափազանց փոքր առանցքային կտրման խորություն (սովորաբար տատանվում է 0.1-ից մինչև 2.0 մմ) և չափազանց բարձր մեկ ատամի սնուցման արագություն (մինչև 5-10 անգամ ավելի, քան ավանդական ֆրեզավորումը), զուգորդված բարձր իլիկի արագության հետ՝ զարմանալի սնուցման արագություն ստանալու համար:
Այս մշակման կոնցեպտի հեղափոխական բնույթը կայանում է կտրող ուժի ուղղության լիակատար վերափոխման մեջ՝ ավանդական ֆրեզավորման ժամանակ առաջացած վնասակար ճառագայթային ուժը վերածելով օգտակար առանցքային ուժի, այդպիսով հնարավոր դարձնելով բարձր արագությամբ և արդյունավետ մշակումը: Արագ մատակարարվող ֆրեզավորման գլխիկը հենց այս ռազմավարությունն իրականացնելու համար նախատեսված մասնագիտացված գործիք է և դարձել է անփոխարինելի մշակման գործիք ժամանակակից կաղապարների արտադրության, ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային արդյունաբերությունների, ի թիվս այլոց:
II. Աշխատանքային սկզբունքըԲարձր սնուցմամբ ֆրեզերային կտրիչ
Բարձր մատակարարմամբ ֆրեզերային կտրիչի գաղտնիքը կայանում է նրա եզակի փոքր անկյան դիզայնի մեջ: Ի տարբերություն 45° կամ 90° հիմնական անկյան ունեցող ավանդական ֆրեզերային կտրիչների, արագ մատակարարմամբ ֆրեզերային կտրիչի գլխիկը սովորաբար ընդունում է 10°-ից 30° փոքր հիմնական անկյուն: Երկրաչափության այս փոփոխությունը հիմնարար կերպով փոխում է կտրող ուժի ուղղությունը:
Մեխանիկական փոխակերպման գործընթաց. Երբ շեղբը շփվում է աշխատանքային մասի հետ, փոքր թեքման անկյան պատճառով կտրող ուժը հիմնականում ուղղված է առանցքային ուղղությամբ (գործիքի մարմնի առանցքի երկայնքով), այլ ոչ թե ճառագայթային ուղղությամբ (առանցքին ուղղահայաց), ինչպես ավանդական ֆրեզավորման դեպքում է։ Այս փոխակերպումը հանգեցնում է երեք հիմնական ազդեցության.
1. Թրթռման ճնշման ազդեցություն. Հսկայական առանցքային ուժը կտրող սկավառակը քաշում է դեպի գլխավոր լիսեռը, ինչի հետևանքով կտրող գործիք - գլխավոր լիսեռ համակարգը հայտնվում է լարված վիճակում: Սա արդյունավետորեն ճնշում է թրթռումը և տատանումները՝ ապահովելով հարթ կտրում նույնիսկ մեծ ելուստների պայմաններում:
2. Մեքենայի պաշտպանության ազդեցություն. առանցքային ուժը կրում է մեքենայի գլխավոր լիսեռի հրող կրողը։ Դրա կրողունակությունը շատ ավելի բարձր է, քան ճառագայթային կրողներինը, դրանով իսկ նվազեցնելով գլխավոր լիսեռի վնասը և երկարացնելով սարքավորումների կյանքի տևողությունը։
3. Սնուցման ուժեղացման ազդեցություն. Վերացնում է թրթռման սահմանափակումները՝ թույլ տալով գործիքին մշակել մեկ ատամի համար չափազանց բարձր սնող արագություններ: Սնուցման արագությունը կարող է հասնել սովորական ֆրեզավորման 3-ից 5 անգամ ավելիի, իսկ առավելագույն արագությունը հասնում է ավելի քան 20,000 մմ/րոպե:
Այս հնարամիտ մեխանիկական դիզայնը թույլ է տալիս արագ մատակարարմամբ ֆրեզերային գլխիկին պահպանել մետաղի հեռացման բարձր արագություն՝ միաժամանակ զգալիորեն նվազեցնելով կտրման թրթռումը, հիմք դնելով բարձրորակ մակերեսային մշակման համար։
III. Հիմնական առավելություններն ու բնութագրերըԲարձր սնուցմամբ ֆրեզերային կտրիչ
1. Բարձր արդյունավետությամբ մշակում. Բարձր մատակարարմամբ ֆրեզերային կտրիչի ամենանշանակալի առավելությունը մետաղի հեռացման արտակարգ արագությունն է (MRR): Չնայած առանցքային կտրման խորությունը համեմատաբար փոքր է, չափազանց բարձր մատակարարման արագությունը լիովին փոխհատուցում է այս թերությունը: Օրինակ, երբ սովորական կամրջային ֆրեզերային մեքենան օգտագործում է արագ մատակարարմամբ ֆրեզերային գլխիկ գործիքային պողպատ մշակելու համար, մատակարարման արագությունը կարող է հասնել 4,500 - 6,000 մմ/րոպե, իսկ մետաղի հեռացման արագությունը 2-3 անգամ ավելի բարձր է, քան ավանդական ֆրեզերային կտրիչների դեպքում:
2. Գերազանց մակերեսի որակ. Չափազանց հարթ կտրման գործընթացի շնորհիվ, արագ սնուցմամբ ֆրեզավորման միջոցով կարելի է հասնել գերազանց մակերեսային մշակման, որը սովորաբար հասնում է Ra0.8μm կամ նույնիսկ ավելի բարձրի: Շատ դեպքերում, արագ սնուցմամբ ֆրեզավորման գլխիկներով մշակված մակերեսները կարող են անմիջապես օգտագործվել՝ վերացնելով կիսամշակման գործընթացը և զգալիորեն կրճատելով արտադրական գործընթացը:
3. Էներգախնայողության ուշագրավ ազդեցություն. Հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ արագ սնուցմամբ ֆրեզավորման էներգիայի սպառումը 30%-ից 40%-ով ցածր է, քան ավանդական ֆրեզավորման դեպքում: Կտրող ուժը արդյունավետորեն օգտագործվում է նյութը հեռացնելու համար, այլ ոչ թե ծախսվում է գործիքի և մեքենայի թրթռման վրա՝ ապահովելով իսկական կանաչ մշակում:
4. Այն կարող է զգալիորեն երկարացնել գործիքային համակարգի ծառայության ժամկետը. Հարթ կտրման գործընթացը նվազեցնում է գործիքի վրա հարվածը և մաշվածությունը, իսկ գործիքի կյանքը կարող է երկարացվել ավելի քան 50%-ով: Ցածր ճառագայթային ուժի բնութագիրը նաև նվազեցնում է մեքենայի առանցքի վրա բեռը, ինչը այն հատկապես հարմար է դարձնում անբավարար կոշտությամբ հին մեքենաների կամ մեծածավալ մշակման սցենարների համար:
5. Բարակ պատերով մասերի մշակման առավելությունները. Չափազանց փոքր ճառագայթային ուժը թույլ է տալիս բարձր սնուցման ֆրեզը լինել իդեալական ընտրություն բարակ պատերով և հեշտությամբ դեֆորմացվող մասերի (օրինակ՝ ավիատիեզերական կառուցվածքային բաղադրիչներ, ավտոմոբիլային թափքի կաղապարի մասեր) մշակման համար: Պատրաստի մասի դեֆորմացիան կրճատվում է 60%-70%-ով՝ համեմատած ավանդական ֆրեզավորման հետ:
Բարձր սնուցման ֆրեզերային կտրիչի բնորոշ մշակման պարամետրերի հղում.
P20 գործիքային պողպատ (HRC30) մշակելու համար 50 մմ տրամագծով բարձր մատակարարման ֆրեզերային կտրիչ օգտագործելիս՝
Առանցքի արագությունը՝ 1200 պտույտ/րոպե
Սնուցման արագություն՝ 4,200 մմ/րոպե
Առանցքային կտրման խորություն՝ 1.2 մմ
Ռադիալ կտրման խորություն՝ 25 մմ (կողային սնուցում)
Մետաղի հեռացման արագություն՝ մինչև 126 սմ³/րոպե
IV. Ամփոփում
Բարձր մատակարարման ֆրեզերային կտրիչը պարզապես գործիք չէ, այն ներկայացնում է առաջադեմ մշակման հայեցակարգ: Հնարամիտ մեխանիկական դիզայնի միջոցով այն կտրող ուժի թերությունները վերածում է առավելությունների՝ հասնելով բարձր արագության, բարձր արդյունավետության և բարձր ճշգրտության մշակման կատարյալ համադրության: Մեխանիկական մշակման ձեռնարկությունների համար, որոնք ճնշման տակ են՝ բարձրացնելու արդյունավետությունը և բավարարելու բարձրորակ մշակման պահանջները, արագ մատակարարման ֆրեզերային գլխիկի տեխնոլոգիայի ռացիոնալ կիրառումը, անկասկած, ռազմավարական ընտրություն է մրցունակությունը բարձրացնելու համար:
CNC տեխնոլոգիայի, գործիքային նյութերի և CAM ծրագրային ապահովման շարունակական զարգացման շնորհիվ, արագ սնուցմամբ ֆրեզերային տեխնոլոգիան կշարունակի զարգանալ՝ ապահովելով ամուր տեխնիկական աջակցություն արտադրական արդյունաբերության ինտելեկտուալ վերափոխման և արդիականացման համար: Անմիջապես ներառեք արագ սնուցմամբ ֆրեզերային կտրիչի գլխիկը ձեր արտադրական գործընթացում և զգացեք արդյունավետ մշակման վերափոխող ազդեցությունը:
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբեր-03-2025
