Մեխանիկական մշակման արհեստանոցում բազմակողմանի մեքենան՝ հորատման-թակման մեքենան, աննկատելիորեն հեղափոխություն է մտցնում ավանդական մշակման մեթոդներում: 360° ազատ պտտվող թևի և բազմաֆունկցիոնալ իլիկի շնորհիվ այն հնարավորություն է տալիս մեկ կարգավորմամբ ավարտել խոշոր աշխատանքային մասերի վրա հորատումը, թակումը և լայնացումը:
A հորատման-խփման մեքենաՍա մեքենայի տեսակ է, որը համատեղում է բազմաթիվ գործառույթներ, ինչպիսիք են հորատումը, թելային մշակումը և թեքումը: Այս մեքենան համատեղում է ավանդական պտտվող հորատման մեքենայի ճկունությունը թելային մեքենայի արդյունավետության հետ և լայնորեն կիրառվում է մեխանիկական մշակման ոլորտում: Այս հոդվածը հիմնականում կվերլուծի հորատման թելային մեքենայի հիմնական առանձնահատկությունները և տեխնոլոգիաները:
I. Ինտեգրված հորատման-խցանման մեքենայի միջուկի դիրքավորումը և կառուցվածքային բնութագրերը
Meiwha հորատման-խցանման մեքենա
1. Ճոճանակի դիզայն
Երկսյունակ կառուցվածք՝
Արտաքին սյունը ամրացված է ներքին սյան վրա: Ճոճանակային լծակը պտտվում է ներքին սյան շուրջը կրողի միջոցով (360° պտտման հնարավորությամբ), զգալիորեն նվազեցնելով շահագործման բեռը և բարձրացնելով կայունությունը:
Բազմակողմանի կարգավորում.
Ճոճանակային լծակը կարող է շարժվել վերև և ներքև արտաքին սյան երկայնքով (օրինակ՝ 16C6-1 մոդելի դեպքում պտտման միջակայքը կարող է հասնել 360°-ի), ինչը թույլ է տալիս այն հարմարեցնել տարբեր բարձրությունների և դիրքերի աշխատանքային մասերի մշակմանը։
Ծանր աշխատանքային մասերի համատեղելիությունը.
Երբ գործ ունենք այնպիսի իրավիճակի հետ, երբ մեծ աշխատանքային մասերը պետք է ամրացվեն գետնին կամ հիմքին, անհրաժեշտ չէ օգտագործել հատուկ աշխատանքային սեղան: Հորատման-ծակող մեքենան կարող է տեղադրվել հատուկ ներծծող բաժակի վրա:
2. Հզորություն և փոխանցման տուփ
Հիդրավլիկ/սերվո հիբրիդային փոխանցման համակարգ. Որոշ բարձրակարգ մոդելներ օգտագործում են հիդրավլիկ շարժիչի շղթայական փոխանցման համակարգ՝ ճոճանակի պտտման օժանդակությունն ապահովելու համար, ապահովելով ձեռքով/ավտոմատ փոխարկումը՝ լուծելու մեծ ճոճանակների լարված աշխատանքի խնդիրը։
Առանցքի բաժանման կառավարում. Գլխավոր շարժիչը ղեկավարում է հորատման/թակելու գործընթացը, մինչդեռ անկախ բարձրացնող շարժիչը կարգավորում է պտտվող թևի բարձրությունը՝ շարժման ընթացքում խոչընդոտներից խուսափելու համար:
II. Ինտեգրված հորատման թակիչ մեքենայի հիմնական գործառույթները և տեխնիկական առավելությունները
Հորատում և թակում
1. Բազմաֆունկցիոնալ ինտեգրված մշակում.
Ինտեգրված հորատում + թակում + թեքում. Գլխավոր լիսեռը ապահովում է առաջ և հետադարձ պտույտ և համատեղելի է ավտոմատ մատակարարման գործառույթի հետ, որը հնարավորություն է տալիս հորատումից հետո ուղղակի թակում կատարել առանց սարքավորումները փոխելու անհրաժեշտության։
2. Արդյունավետության և ճշգրտության ապահովում.
Ավտոմատ սնուցում և նախապես ընտրված արագության փոփոխություն. Հիդրավլիկ նախնական ընտրության փոխանցման մեքենան կրճատում է օժանդակ ժամանակը, մինչդեռ մեխանիկական/էլեկտրական կրկնակի անվտանգության սնուցման համակարգը կանխում է սխալ աշխատանքը։
3. Սպասարկման արհեստանոցի բազմակողմանի օգնականը.
Սարքավորումների սպասարկման ոլորտում ձեռքի շարժաբերները կարող են արագորեն որոշել խոշոր սարքավորումների կոնկրետ վերանորոգման դիրքերը և ավարտել այնպիսի գործողություններ, ինչպիսիք են հորատման վերանորոգումը, պտուտակների անցքերի վերանորոգումը և կրկնակի ծորակավորումը, ինչը դրանք դարձնում է սարքավորումների սպասարկման անփոխարինելի լուծում:
III. Հորատման-խցանման մեքենաների արդյունաբերության համապարփակ հարմարեցում
Պողպատե կոնստրուկցիաների արդյունաբերություն. Օգտագործվում է H-աձև պողպատի, պողպատե սյուների և պողպատե ճառագայթների վրա կապերի մշակման համար, այն բավարարում է տարբեր լայնական հատույթի չափի աշխատանքային կտորների մշակման պահանջները:
Կաղապարների արտադրությունը նաև. գործընթացները ուղղորդում են քորոցային անցքերը, սառեցնող ջրի խողովակները և պտուտակավոր ամրացնող անցքերը մեծ կաղապարների վրա՝ բազմադիրքային և բազմանկյունային մշակման պահանջները բավարարելու համար։
Ընդհանուր մեխանիկական արտադրություն. Հարմար է փոքր խմբաքանակի մասերի, ինչպիսիք են տուփի մարմինները և եզրային թիթեղները, մշակման, հավասարակշռման արդյունավետության և ճկունության համար:
IV. Հորատման-ծակող մեքենա ընտրելու նկատառումներ.
Մշակման չափի միջակայք. Չափեք սովորական մշակվող աշխատանքային մասերի առավելագույն չափը և քաշը՝ մշակման միջակայքը որոշելու համար: Հիմնական կետեր, որոնց վրա պետք է կենտրոնանալ.
Առանցքի ծայրային մակերևույթից մինչև հիմքը հեռավորությունը. Սա որոշում է մշակվող աշխատանքային մասի բարձրությունը։
Հեռավորությունը իլիկի կենտրոնից մինչև սյունը. Սա որոշում է աշխատանքային մասի մշակման միջակայքը հորիզոնական ուղղությամբ։
Պտտվող թևի բարձրացման հարված. ազդում է տարբեր բարձրության դիրքերում մշակման հարմարվողականության վրա:
Ինտեգրված հորատման-ծակող մեքենայի տեղադրման պայմանները.
Ստուգեք արհեստանոցի հատակի հարթությունը։
Հաշվի առնելով սարքավորումների շարժունակության անհրաժեշտությունը, որոշ մոդելներ կարող են հագեցած լինել անիվներով:
Գնահատեք, թե արդյոք հզորության կոնֆիգուրացիան համապատասխանում է շարժիչի հզորության պահանջներին (եթե կան որևէ հատուկ պահանջներ, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ՝ հարմարեցման համար):
V. Ինտեգրված հորատման թակիչ մեքենայի աշխատանքը և ճշգրտության ապահովումը
1. Գործառնական ընթացակարգերի ստանդարտացում
Անվտանգության մեկնարկի ստուգաթերթիկ.
Համոզվեք, որ բոլոր կողպման մեխանիզմները գտնվում են բաց դիրքում։
Ստուգեք ուղեցույց ռելսերի յուղման վիճակը և համոզվեք, որ դրանք լավ յուղված են։
Ձեռքով պտտեք գլխավոր լիսեռը՝ համոզվելու համար, որ աննորմալ դիմադրություն չկա։
Կատարեք առանց բեռնվածության փորձարկումներ և դիտարկեք, որ բոլոր մեխանիզմները նորմալ են աշխատում։
Ինտեգրված հորատման թակիչ մեքենայի շահագործման արգելքները.
Աշխատանքի ընթացքում արագությունը փոխելը խստիվ արգելվում է։ Արագությունը փոխելիս մեքենան նախ պետք է կանգնեցնել։ Անհրաժեշտության դեպքում ձեռքով պտտեք գլխավոր լիսեռը՝ օժանդակ ատամնանիվների միացմանը նպաստելու համար։
Ճոճանակի լծակը բարձրացնելուց/իջեցնելուց առաջ անհրաժեշտ է թուլացնել սյան ամրացնող պտուտակը՝ փոխանցման տուփի ատամնանիվների վնասումը կանխելու համար։
Խուսափեք երկարատև անընդմեջ թակոցներից. կանխեք շարժիչի գերտաքացումը
2. Ճշգրիտ ապահովման պահպանման համակարգ.
Ամենօրյա խնամքի հիմնական կետերը.
Ուղղորդող ռելսի յուղման կառավարում. Կանոնավոր կերպով քսեք նշված յուղը՝ ուղղորդող ռելսի մակերեսին յուղային թաղանթ պահպանելու համար:
Բաց շփման կետերի ստուգում. Ամեն օր ստուգեք յուրաքանչյուր շփման տարածքի յուղման վիճակը
Մաքրում և սպասարկում. ժամանակին հեռացրեք երկաթի թեփուկները և սառեցնող հեղուկի մնացորդները՝ կոռոզիան կանխելու համար:
Հորատման-ծակող մեքենայի ճշգրտության ստուգման ցիկլը.
Ամենօրյա մշակման ընթացքում ճշգրտությունը ստուգվում է փորձարկման կտորները չափելով։
Կատարեք գլխավոր լիսեռի ճառագայթային շեղման հայտնաբերում յուրաքանչյուր վեց ամիսը մեկ։
Ամեն տարի ստուգեք գլխավոր լիսեռի ուղղահայացությունը և դիրքի ճշգրտությունը։
Theհորատման-խփման մեքենա, իր բազմաֆունկցիոնալ ինտեգրման հատկանիշով, դարձել է ժամանակակից մեխանիկական մշակման ոլորտում անփոխարինելի հիմնական սարքավորում: Մոդուլային դիզայնի և ինտելեկտուալ կառավարման համակարգերի շարունակական զարգացման շնորհիվ, այս դասական մեքենան վերածնունդ է ապրում և շարունակում է ապահովել արդյունավետ մշակման լուծումներ փոքր և միջին արտադրական ձեռնարկությունների համար: Այսօրվա արդյունաբերական արտադրության մեջ, որը հետապնդում է անհատականացումը, հորատման-թակման մեքենան, իր եզակի արժեքով, անկասկած կշարունակի փայլել արտադրամասի արտադրական առաջնագծում:
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 16-2025
